家电行业开平线特点
一
技术规格要求
1
、简述
本生产线是用于美的冰箱事业部经开区工厂装三车间大冰箱门板的开料。
生产线名称： 开卷校平纵横剪生产线
本生产线用于
厚度
0.3-1mm，宽度
800-1600mm的冷轧低碳钢卷、低合金钢卷、热镀锌钢卷的开卷、校平、横剪、码垛。
2
、材料数据
2.1
卷材原料参数
材
质
冷轧钢板
屈服强度
σ
s≤
450
材料厚度
0.3～
1mm
材料宽度
800～
1550mm
钢卷内径
Φ
508/Φ
610mm
钢卷外径
≤Φ
1600mm
钢卷重量
≤
12t
2.2
加工成品参数
剪切钢板长度
500～
3000mm
长度精度
±
0.3mm（
≤
2000mm）
对角线精度
±
0.8mm（
≤
2000mm）
纵剪宽度误差
±
0.1mm
板料平整度
1.5mm/m2
堆垛重量
≤
5t
堆垛高度
≤
500mm
板料毛刺
≤ 板厚
x 3%
2.3
生产率
横剪速度（即成品速度）
0
～
30m/min（可调）（可大于此速度）
3
．设备相关参数
3.1
机组一般数据
1)
电源
电压：三相
380V AC ±
10%
频率：
50Hz±2%
2)
防护等级
电气控制柜、控制台
≥
IP25
生产线操作台
≥
IP40
3)
生产线占地面积：
长≤
28000mm
宽≤
10000mm
3.2
涂漆
本生产线所有设备的主体部分与装三车间其它设备洋色一致，采用海蓝色平纹漆，转动部分、压力管道涂红色调和漆。
二
技术、功能要求
1.
总体描述
本生产线用于冷轧低碳钢卷、低合金钢卷、热镀锌钢卷，经开卷矫平后纵横切成不同定尺长度的钢板，并收集成垛后输送到固定辊道上。
2
、设备工艺流程：
上料小车（上卷）→开卷机（开卷）→牵引校平机（牵引校平）→摆桥（活套）→纠偏导向→定尺送进→纵剪机→剪板机（横切）→输送→落料码垛
3.
设备技术性能及主要技术参数要求
技术参数：
承载卷重
12t
上料小车行走速度
≥
5m/min
料架升降行程
≥
300mm
主动开卷速度
0 ~50m/min
定尺送进装置最大送料线速度
～
70m/min
横剪切速度
全行程剪切次数≥
40 次
/分
最大堆垛高度
500mm
垛料架承重
5t
结构形式（仅供参考）：
上料小车由行走底盘及
V型升降料架构成。
小车底盘座在两根钢轨上，升降料架由油缸推动将料卷举升至与开卷机卷筒轴线等高，由电机带动行走底盘沿开卷机卷筒轴线方向移动，将料卷穿套在开卷机卷筒上。
由一对牵引辊和不低于
7根校平辊组成。
纠偏机构可以限制板料横向移动，导正板料走向，保证剪切板料的对角精度。
纵剪两条，纵剪机刀轴上装有
3对带座刀盘
和卸料用橡胶压圈。卷料两边安装废边收卷机，用于收取板料纵切下的废边料及宽边料，要求可方便卷料卸料。卷筒可以正反转，速度可调。
含有自动垛料装置，要求将剪下的板料自动送至垛料装置，根据生产需要可以自动码成两垛或一垛，
要求板材落料后，上下板料前后左右最大偏差不大于
5mm，挡板可根据板料长度进行调整，且沿板宽手动设定挡料位置。随着堆垛板料高度的增加，当达到一定高度时，限位开关发讯，全线自动运行停止。根据接料规格，自备接料盘。
主要液压泵阀选用意大利
Atos
、
日本油研
或同品质进口产品
。油缸密封件采用进口件。其他附件选用国产优质品。要求液压站带有接油盘
气动元件选
SMC
、
FESTO
产品，
所有运动部位均设有润滑点，齿轮箱或减速机采用油池润滑，其他采用分散浓油润滑。
PLC
可编程控器选用西门子
S7系列，
300型产品。采用分布式
I/O组态模式工作。
机组中所用接近开关、光电开关、光电编码器选择
OMRON、
施耐德、
SIEMENS
产品。
联动设备的交流调速系统选用西门子产品。
人机接口（操作员控制面板ＨＭＩ），机组控制系统选用西门子系列的
TP270做为操作员控制面板，用于设置和监视机组生产过程所需的工艺资料。防护等级不低于
IP65
全线采用
PLC
集中控制，具有长度设定、状态显示、自动记数、速度调整、自动
/
手动进给，连续剪切、故障报警、系统保护等功能
生产线充分考虑人机安全，采取可靠防护措施防止误动作，一旦出现紧急情况，可以最快的速度切断电源。各操纵台上都设置急停按钮。
生产线设有三种工作方式，即：调整、手动、自动。以便实现生产线的单机单动和全线协调自动运行。
因生产线比较长，为了便于操作，全线设置多个操纵台。
4.
其他
1)
部分设备段，安装有安全护拦，
2)
专用操作工具
2
套。
三
技术文件清单及交付要求
1.
总则：
提供给的工程图纸和文件按规定日期内分批提交，使买方完成工厂初步设计及工厂设计，确保整个工程的施工进度。
若卖方提供的工程资料、文件和图纸需作修改时，不妨碍设备的制造、施工、安装、调试、和生产的工程进度。
2.
卖方向买方提供的技术资料
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资料内容
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交付期（合同生效后）
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2
．
1技术设计审查资料
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45
天
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2
．
2地基图
|
60
天
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2
．
3装箱资料
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随包装箱一起发运
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2
．
3．
1易损件图
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2
．
3．
2装箱单
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2
．
3．
3产品合格证
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2
．
3．
4出厂检验报告
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2
．
4最终技术资料
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设备验收后
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2
．
4．
1机组设备说明书（包括安装、调试、操作、维修、检修）
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2
．
4．
2易损件图
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2
．
4．
3流体系统原理图、流体装配图、气动中间管路图
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2
．
4．
4电气系统说明书（电气系统原理图、电气设备安装图、配电板图、操作台布置图等），产品质保期满后提供程序软件书面版
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2
．
4．
5主要电气设备（数控系统、伺服系统等）的专用说明书
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